再增2座!海爾12座燈塔工廠居行業(yè)首位

小熊在線 新聞稿 | 2025年09月17日
再增2座!海爾12座燈塔工廠居行業(yè)首位 ......

  家電業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入白熱化階段,企業(yè)該如何通過(guò)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升競(jìng)爭(zhēng)力?海爾智家以系統(tǒng)性的智能制造轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略給出了答案。這一戰(zhàn)略不僅體現(xiàn)在以用戶需求為導(dǎo)向的大規(guī)模定制模式持續(xù)升級(jí)、前沿技術(shù)與生產(chǎn)全流程的深度融合,以及數(shù)字化驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化,更以燈塔工廠作為戰(zhàn)略落地的重要支撐,推動(dòng)智能制造能力不斷向規(guī)模化、生態(tài)化發(fā)展。

  9月16日,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)公布第14批全球燈塔工廠名單,海爾智家旗下2座互聯(lián)工廠成功入選。其中,海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠憑借可持續(xù)的制造人才生態(tài),成為WEF全球首個(gè)“人才燈塔”工廠;海爾上海洗衣機(jī)互聯(lián)工廠則以AI重塑高端制造新模式,成為洗滌行業(yè)首個(gè)全流程AI高端定制燈塔工廠。至此,海爾已累計(jì)打造12座燈塔工廠,數(shù)量居行業(yè)首位,并形成行業(yè)規(guī)模最大、覆蓋品類最廣的燈塔工廠集群。

  全球燈塔網(wǎng)絡(luò)于2018年啟動(dòng),匯集并表彰了全球在生產(chǎn)力、供應(yīng)鏈韌性、以客戶為中心、可持續(xù)性和人才方面表現(xiàn)卓越的領(lǐng)先工業(yè)場(chǎng)所的成功。世界經(jīng)濟(jì)論壇先進(jìn)制造與供應(yīng)鏈中心董事總經(jīng)理兼負(fù)責(zé)人KivaAllgood在本次評(píng)選中表示:“祝賀新入選的燈塔工廠群體,他們樹立了全球運(yùn)營(yíng)卓越和影響力的全新標(biāo)準(zhǔn)。”

  創(chuàng)新人才生態(tài),打造全球首個(gè)“人才燈塔”

  作為全球首個(gè)“人才燈塔”工廠,海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠不僅關(guān)注用戶體驗(yàn),也深度關(guān)注員工發(fā)展與價(jià)值實(shí)現(xiàn)。在本次評(píng)選中,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)指出,面對(duì)新生代員工高流動(dòng)性和生產(chǎn)效率提升瓶頸,海爾重慶工廠創(chuàng)新應(yīng)用"人單合一"管理模式,實(shí)現(xiàn)從管控型組織向服務(wù)型平臺(tái)轉(zhuǎn)型。通過(guò)部署35項(xiàng)數(shù)字化及AI人才賦能方案,涵蓋個(gè)性化晉升通道、創(chuàng)新積分激勵(lì)平臺(tái),以及基于多元時(shí)序預(yù)測(cè)的班組級(jí)智能人員規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)員工流失率降低40%,員工主動(dòng)創(chuàng)新參與度提升61%。

  為了在提升用戶體驗(yàn)的同時(shí),激活全員創(chuàng)新潛力,海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠開發(fā)了員工創(chuàng)新激勵(lì)平臺(tái)。該平臺(tái)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)接多種市場(chǎng)質(zhì)量反饋渠道,獲取用戶評(píng)價(jià)、售后建議等,將其轉(zhuǎn)化為可量化的積分任務(wù),員工可主動(dòng)“搶單”來(lái)參與問(wèn)題解決。遇到復(fù)雜問(wèn)題,平臺(tái)會(huì)自動(dòng)召集不同崗位的人組成臨時(shí)協(xié)作團(tuán)隊(duì),快速推進(jìn),員工解決問(wèn)題后可以獲取積分和收益。這種閉環(huán)模式使員工主動(dòng)創(chuàng)新參與度提升61%,問(wèn)題改進(jìn)周期平均縮短47%。

  AI賦能全鏈路,重塑高端制造新模式

  海爾上海洗衣機(jī)互聯(lián)工廠以AI技術(shù)深度賦能高端洗衣機(jī),打通了“設(shè)計(jì)—制造—交付”全鏈路。世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)在入選評(píng)語(yǔ)中強(qiáng)調(diào),為了滿足高端市場(chǎng)需求,同時(shí)有效應(yīng)對(duì)區(qū)域成本壓力和嚴(yán)格的品質(zhì)要求,海爾于2022年將上海工廠作為新的生產(chǎn)基地,利用自主研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和GenAI支持的3D建模、深度學(xué)習(xí)等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量提升37%,交付效率提高40%,成本優(yōu)化33%。

  用戶使用洗衣機(jī)時(shí),常遇到機(jī)身震動(dòng)和噪音問(wèn)題。這是因?yàn)閮?nèi)筒生產(chǎn)中要經(jīng)過(guò)多道工序,且緊固力、張緊力等關(guān)鍵工藝參數(shù)相互影響,讓內(nèi)筒的同軸度誤差不斷擴(kuò)大,引發(fā)機(jī)身振動(dòng)與噪音。傳統(tǒng)人工調(diào)參模式難以應(yīng)對(duì)產(chǎn)線高頻參數(shù)變化,尤其動(dòng)態(tài)工況下參數(shù)偏差易超閾值。而海爾上海洗衣機(jī)互聯(lián)工廠構(gòu)建了內(nèi)筒動(dòng)平衡性能優(yōu)化模型,當(dāng)模型監(jiān)測(cè)到關(guān)鍵參數(shù)出現(xiàn)偏離跡象時(shí),可實(shí)時(shí)自主調(diào)整后續(xù)加工參數(shù),精準(zhǔn)解決累積誤差引發(fā)的振動(dòng)問(wèn)題,提升內(nèi)筒制造精度,質(zhì)量提升57%。依托技術(shù)優(yōu)勢(shì),工廠創(chuàng)新研發(fā)出行業(yè)首個(gè)一體三滾筒洗衣機(jī),即便三筒同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),也能保持機(jī)身平穩(wěn)安靜運(yùn)行。

  隨著此次雙燈塔工廠入選,海爾智家實(shí)現(xiàn)了在“AI深度賦能”與“人才價(jià)值激活”雙軌戰(zhàn)略上的成熟落地。未來(lái),海爾智家將持續(xù)推動(dòng)科技創(chuàng)新與人才創(chuàng)新深度融合,打造面向未來(lái)的智能制造核心競(jìng)爭(zhēng)力,為全球產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供“中國(guó)模式”的先進(jìn)范本。

標(biāo)簽:海爾

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